隨著我國人口紅利的下降甚至消失，“機器代人”成為制造業(yè)謀求降本增效的重要舉措之一。眾所周知，工業(yè)機器人能替代從事重復性工作的勞動力，這對企業(yè)加快技術創(chuàng)新速度、提升生產效率、降低生產成本等有著積極作用。近年來，在國家政策的支持下，國內工業(yè)機器人迎來了廣闊的發(fā)展前景。

　　雖然中國的工業(yè)機器人產業(yè)在20年多的發(fā)展中不斷進步，但和國際同行相比，我國工業(yè)機器人起步晚、發(fā)展緩，差距依舊明顯。一些關鍵核心技術的缺失依然是制約我國工業(yè)機器人發(fā)展的瓶頸所在。

　　據億歐智庫發(fā)布的《2019中國智能制造研究報告》顯示，2018年，中國機器人市場70%以上的份額主要被四大家族占據，它們幾乎壟斷了機器人制造、焊接等高階領域。另外，機器人三大核心零部件(伺服電機、控制器、減速器)基本都被國外占主導，國產的市場份額不到5%。

　　在國內機器人市場被外企占據、國內核心技術短缺的嚴峻形勢下，中國本土機器人企業(yè)如何突破重圍、打造自有核心競爭力顯得尤為重要，對核心關鍵技術的攻克也成為了中國企業(yè)應該重視和思考的問題。

　　在今年的中國國際工業(yè)博覽會上，格力智能裝備發(fā)布了新系列工業(yè)機器人和新一代高性能伺服電機及驅動器。其中，格力新一代高性能伺服電機不僅擁有高功率密度設計技術，最高轉速可達6500r/min，同時整機體積短小，讓格力伺服電機的適用性更強。也正是在這樣高性能伺服電機的“加持”下，格力工業(yè)機器人擁有更高的精度和穩(wěn)定性，能夠承擔焊接、碼垛、搬運、涂膠、包裝、分揀及裝配等多種工作。這一把握工業(yè)機器人核心零部件的新突破，讓堅持自主研發(fā)的格力為人所稱道。

　　自2013年格力進軍智能裝備領域以來，格力在“研發(fā)投入不設上限”的氛圍中，在工業(yè)機器人、數控機床、精密模具等領域發(fā)力。目前在機器人六大核心部件中，格力已經在本體制造、電機、RV減速機、控制系統(tǒng)等方面獲得突破，用自主研發(fā)產品逐步替代進口。

　　核心技術是要不來、求不來、買不來的。始終堅持走自主創(chuàng)新、發(fā)展實業(yè)之路的格力，在工業(yè)機器人領域的“心”突破，打破了外企對核心技術的壟斷，推進了工業(yè)機器人產品國有化的進程。

　　面對我國制造業(yè)處于轉型升級的關鍵時期，推動“中國制造”向“中國智造”的轉變，帶動國有工業(yè)機器人突破技術壟斷、真正做到國有化，離不開格力式的創(chuàng)新企業(yè)。敢擔當、能創(chuàng)造的格力，以不斷攻克核心關鍵技術的決心和信心努力實現“讓世界愛上中國造”，讓國有工業(yè)機器人能夠服務于全世界。