簡介:近年來,我國智能工業(yè)機器人行業(yè)發(fā)展迅猛,但在核心及關(guān)鍵技術(shù)的原創(chuàng)性研究、高可靠性基礎(chǔ)功能部件、系統(tǒng)工藝應(yīng)用解決方案等方面與發(fā)達國家相比還有差距。業(yè)內(nèi)專家認為,一方面要擴大國產(chǎn)機器人產(chǎn)量,提高國內(nèi)機器人企業(yè)的產(chǎn)能;另一方面,要推動國產(chǎn)機器人……
近年來,我國智能
工業(yè)機器人行業(yè)發(fā)展迅猛,但在核心及關(guān)鍵技術(shù)的原創(chuàng)性研究、高可靠性基礎(chǔ)功能部件、系統(tǒng)工藝應(yīng)用解決方案等方面與發(fā)達國家相比還有差距。業(yè)內(nèi)專家認為,一方面要擴大國產(chǎn)機器人產(chǎn)量,提高國內(nèi)機器人企業(yè)的產(chǎn)能;另一方面,要推動國產(chǎn)機器人關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化,提高關(guān)鍵零部件生產(chǎn)能力,滿足國產(chǎn)機器人產(chǎn)能擴張的需要。
智能工業(yè)機器人被稱為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”、淘金“中國制造”的“風口”,其研發(fā)、制造、應(yīng)用成為衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標志。
多位業(yè)內(nèi)專家表示,目前,AI(人工智能)本身推動機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,機器人也很好地成為AI產(chǎn)業(yè)的抓手。在基礎(chǔ)層有算法模型、智能芯片、智能傳感器;在技術(shù)層有語音識別、文本識別、圖片識別;在應(yīng)用層有無人機、智能駕駛、智能機器人、智能教育、智能金融、智能醫(yī)療等。
長期關(guān)注智能制造和機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的深圳康利集團董事長王翠霞在會上表示,將為智能制造和機器人科技研發(fā)成果轉(zhuǎn)化,智能制造和機器人行業(yè)企業(yè)、項目與社會資本提供有效對接,將高端科研成果、產(chǎn)業(yè)和資金有機結(jié)合起來,更好地將核心技術(shù)走向產(chǎn)業(yè)化、走向高端制造。據(jù)悉,康利科創(chuàng)智谷科技孵化器目前已經(jīng)正式投入運營,孵化企業(yè)已陸續(xù)進駐。
為搶占新一代工業(yè)機器人國際制高點,工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部聯(lián)合發(fā)布的機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出,將為我國機器人產(chǎn)業(yè)提供更好的發(fā)展機遇,提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力,突破新型材料、新型感知、智能控制等前沿技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù),加快新一代工業(yè)機器人的技術(shù)研發(fā)和樣機生產(chǎn)。然而,我國工業(yè)機器人的使用密度遠低于全球平均水平,與韓國、日本、德國等發(fā)達國家相比差距更加明顯。如韓國是全球工業(yè)機器人使用密度最高的國家,每萬人中擁有機器人數(shù)量396臺;日本的萬人擁有量也達到了339臺;德國則以267臺的萬人擁有量位居第三。而我國的萬人工業(yè)機器人擁有量則僅為23臺,不及國際平均水平58臺的一半。目前工業(yè)機器人的應(yīng)用在我國比例為6.4%,日本是26.6%、美國是13.8%、德國是13.6%、韓國是10.8%。由此來看,與發(fā)達國家的巨大差距意味著我國工業(yè)機器人市場發(fā)展?jié)摿薮蟆?/div>
機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展包括研發(fā)試驗、機器人本體和零部件產(chǎn)業(yè)化、系統(tǒng)集成技術(shù)、服務(wù)等,每一個環(huán)節(jié)都很重要。整體來看,產(chǎn)品以低端為主,我國大部分機器人企業(yè)目前集中在集成領(lǐng)域,加工組裝企業(yè)占多數(shù),國產(chǎn)六軸工業(yè)機器人占全國工業(yè)機器人新裝機量不足10%;在核心及關(guān)鍵技術(shù)的原創(chuàng)性研究、高可靠性基礎(chǔ)功能部件、系統(tǒng)工藝應(yīng)用解決方案以及主機批量生產(chǎn)等方面,距發(fā)達國家還有相當大的差距。雖然多年來國家對這方面也做了較大的投入支持,但由于原來市場規(guī)模和產(chǎn)業(yè)化程度不高,不足以帶動核心部件的發(fā)展,致使效果不理想。此外,自主品牌認可度不高、行業(yè)標準有待進一步規(guī)范等都制約著工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
由此可見,我國機器人技術(shù)實力不足制約了產(chǎn)業(yè)化規(guī)模,而規(guī)模較小也反過來制約了技術(shù)的發(fā)展,這些都影響了機器人產(chǎn)業(yè)化進程。業(yè)內(nèi)專家認為,若想提高國產(chǎn)機器人的市場競爭力,一方面要擴大國產(chǎn)機器人產(chǎn)量,提高國內(nèi)機器人企業(yè)的產(chǎn)能;另一方面,要推動國產(chǎn)機器人關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化,提高關(guān)鍵零部件生產(chǎn)能力,滿足國產(chǎn)機器人產(chǎn)能擴張的需要。
與此同時,工業(yè)和信息化部在原材料工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展工作要點中提出,在機器人產(chǎn)業(yè)方面,擴大關(guān)鍵崗位機器人應(yīng)用,在健康危害和危險作業(yè)環(huán)境、重復(fù)繁重勞動、智能采樣分析等崗位推廣一批專業(yè)機器人。
盡管如此,我國工業(yè)機器人與美、日、歐等發(fā)達國家相比差距仍然明顯,尤其是高端工業(yè)機器人核心部件和核心技術(shù)還需要進一步形成具有較大行業(yè)影響力的自有品牌。面對發(fā)展中的我國工業(yè)機器人,畢亞雷表示,要加快實現(xiàn)中國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變,一方面需持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),出臺促進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的更有力舉措,助推工業(yè)機器人國產(chǎn)化,提升核心競爭力;另一方面,企業(yè)在采購工業(yè)機器人時,不要盲目依賴進口品牌,而應(yīng)綜合考慮性價比,在性能相當時優(yōu)先選擇國產(chǎn)機器人。
文章來源,
工業(yè)機器人維修官網(wǎng):www.sxjktj.cn